sábado, 30 de abril de 2016

4.1 Gestion de la calidad


4.1 GESTION DE LA CALIDAD

Es una herramienta que le permite a cualquier organización, planear, ejecutar y controlar las actividades necesarias para el desarrollo de la misión, a través de la prestación de servicios con altos estándares de calidad, los cuales son medidos a través de los indicadores de satisfacción de los servicios.

La construcción colectiva de esta herramienta se basara en la identificación de procesos que le permitan a la universidad, a través de su talento humano un mejor control de las actividades, en el logro de las actividades, el logro de los objetivos definidos para cada proceso de una manera efectiva y ante todo la adopción de la cultura del mejoramiento continuo mediante la gestión del día a día.

Beneficios:

La adopción de un sistema de gestión de calidad orientado a procesos posibilita.

Para el cliente:

Recibe servicios oportunos, eficientes y de calidad.

Ahorrar esfuerzos y dinero  al no tener que repetir pasos y documentación.

Para el personal:

Reduce el esfuerzo tanto físico como mental.

Aumenta el grado de satisfacción en sus actividades diarios.

Mejora el clima organizacional.

Reduce las molestias derivadas de las sobrecargas o sub-cargas de trabajo. (Gestión de la calidad )

4.2 Cero defectos (PML CROSBY)


4.2 CERO DEFECTOS (PML CROSBY)

Es una norma de desempeño, su lema es hacer bien las cosas desde la primera vez. Esto significa concentrarse en evitar los defectos más que detectarlos y corregirlos.

Es cierto que no siempre se pueden evitar los errores, errar es de humanos, pero cierto límite en que cometer errores ya no es tolerable. Además la mayoría de los errores humanos se deben más a la falta de conocimientos. Si la persona se compromete a hacer un esfuerzo consiente constante por realizar su trabajo bien desde la primera vez, daría un gran paso hacia la disminución y/o eliminación de pérdidas por desperdicios y reparación que aumenta los costos y reduce las oportunidades individuales.

Derivado de esta clasificación, propone un programa de 14 pasos para mejorar la calidad (1979).

1.- Compromiso de la dirección.

2.- Equipos de mejora de la calidad.

3.- Medidas de la calidad.

4.- El coste de la calidad.

5.- Tener conciencia de la calidad.

6.- Acción correctiva.

7.- Planificación cero defectos

8.- Capacitación del supervisor.

9.- Día cero defectos.

10.- Establecer las metas.

11.- Eliminación de la causa error.

12.- Reconocimiento.

13.- Consejos de calidad.

14.- Empezar de nuevo.

(Cero defectos )

4.3 Calidad total.


4.3. CALIDAD TOTAL

Enfoque integral de la calidad total.

·         Calidad de la dirección: calidad de los objetivos, responsabilidades, información, comunicación, organización, estrategias.

·         Calidad del producto/servicio: seguridad, fiabilidad, duración, precio, términos de entrega, facilidad de uso, satisfacción del cliente.

·         Calidad del entorno: ambiente de trabajo, seguridad en el trabajo, comodidades, servicio social, relaciones humanas, limpieza, moralidad.

·         Calidad de relaciones sociales: utilización del personal, contribución a las iniciativas, culturas, control de posibles contaminantes.

·         Calidad de comportamiento de las personas: manera de expresarse y trabajar, salud, atuendo, motivaciones del trabajo, formación e instrucción.

·         Calidad de las prestaciones de la organización: desarrollo, estabilidad, aceptación de riesgos, beneficios.

Objetivos de la calidad total.

·         Bajar los costos

·         Incrementar la eficiencia

·         Asegurar tiempos de entrega

·         Mantener condiciones seguras de trabajo

·         Reducir el desperdicio y el retrabajo

·         Incrementar la armonía del trabajo

·         Incrementar la calidad de vida en el trabajo.

(Calidad Total)

4.4 Circulos de calidad


4.4. CIRCULOS DE CALIDAD

Es un pequeño grupo de empleados que realizan un  trabajo igual o similar en un are de trabajo común y que trabajan para el mismo supervisor, que se reúnen voluntaria y periódicamente y son entrenados para identificar, seleccionar y analizar problemas y posibilidades de mejora relacionados con sus trabajo, recomendar soluciones y presentarlo a la dirección y, si este lo aprueba, llevar a cabo su implementación.

Puntos focales

·         La calidad:, se puede considerar como el gran objetivo de los círculos, los mercados son cada vez más competitivos y los clientes mas exigentes.

·         La productividad; pueden colaborar a incrementar la productividad en un sentido mas amplio y en todas las áreas de la empresa.

·         La mejora de costos; el conocimiento de los costos evita el despilfarro y malo administración de los recursos.

·         La motivación; gracias a los círculos de calidad se puede conseguir motivar de una forma constante a los trabajadores ofreciéndoles oportunidades de participar en los objetivos de la empresa.

·         La integración; facilitan la ruptura de los comportamientos estancos y hacen que sus integrantes conozcan el trabajo de los demás.

(Circulos de calidad )

Teschi - Circulos de la calidad


TESCHI.- CIRCULOS DE LA CALIDAD.

Es un pequeño grupo de empleados que realizan un trabajo igual o similar en un are de trabajo común, y que trabajan para el mismo supervisor, que se reúnen voluntaria y periódicamente y son entrenados para verificar, selección y analizar problemas y posibilidades de mejora relacionados con su trabajo, recomendar soluciones y presentarlas a la dirección y si esta lo aprueba, llevar a cabo su implementación.

PROPOSITOS.

·         contribuir a desarrollar y perfeccionar la empresa

·         lograr que el lugar de trabajo sea más cómodo y rico en contenido.

·         aprovechar y potenciar al máximo todas las capacidades del individuo.

 

CONDICIONES.

·         participación voluntaria

·         trabajo en equipo

·         respeto al compañero

·         grupo reducido

·         reuniones cortas y en tiempo de trabajo

·         respetar el horario, una vez fijado

·         reconocimiento explicito y formal, por parte de la empresa

·         apoyo a la alta dirección

 

ACTIVIDADES

Fundamentalmente es un grupo solucionador de problemas, para solucionar dichos problemas hay que pasar por las siguientes etapas:

1.- identificar una lista de posibles problemas a tratar

2.- seleccionar un problema a resolver

3.- clarificar el problema

4.- identificar y evaluar causas

5.- identificar y evaluar soluciones

6.- decidir una solución

7.- desarrollar un plan de implementación de la solución

8.- presentar el plan a la dirección

9.- implementar el plan

10.- evaluar los resultados de la solución propuesta

11.- optimizar los resultados de la solución

12.- vuelta a identificar una lista de problemas

ASPECTOS TECNICOS

·         "brainstorming" a generación de ideas

·         hojas de registro y muestreo

·         técnicas de análisis de la información

·         técnicas de análisis de problemas

 

PUNTOS FOCALES

·         calidad

·         productividad

·         mejora de costes

·         motivación

·         integración

(Circulos de calidad )

Seis Sigma "metodos estadisticos y sus aplicaciones"


LIBRO - SEIS SIGMA “METODOS ESTADISTICOS Y SUS APLICACIONES”

 

CAPÍTULO 1: SEIS SIGMA COMO HERRAMIENTA DE GESTIÓN.

Es un método de gestión de calidad combinado con herramientas estadísticas cuyo propósito es mejorar el nivel de desempeño de un proceso mediante decisiones acertadas, logrando de esta manera que la empresa comprenda las necesidades de sus clientes.

Estructura:

Ø  Definir el proyecto o problema de calidad.

Ø  Medir las condiciones del problema.

Ø  Analizar las causas del problema.

Ø  Mejorar las condiciones del proceso.

Ø  Controlar las variables críticas del proceso.

 

CAPÍTULO 2: ETAPA DE DEFINICIÓN.

En esta etapa los responsables de la aplicación del método Seis Sigma definen el problema de calidad mediante una planeación que involucre las expectativas y necesidades de los clientes, la identificación del proceso y de sus interrelaciones, así como también las variables críticas.

Criterios:

Ø  A través de un diagnostico preliminar.

Ø  Se debe identificar y evaluar la percepción de clientes.

Ø  De acuerdo con el análisis se seleccionan los proyectos y los ahorros.

Ø  La caracterización de los procesos.

Ø  Selección de un líder y el equipo del proyecto.

 

CAPÍTULO 3: ETAPA DE MEDICIÓN

La organización debe planificar e implementar procedimientos de seguimiento con el propósito de validar la información que toma del proceso, como la medición y evaluación del producto, la capacidad de proceso, los indicadores de gestión del proyecto y la satisfacción de clientes.

Es imperativo tomar la información de las fases que componen esta estructura. Las áreas en las cuales se debe tomar información son el área de entrada del proceso, el área que integra las distintas actividades del proceso, el área de salida del proceso y el área de satisfacción del cliente.

En segundo lugar, se debe definir una medida del nivel SEIS SIGMA en la organización, que expresa la variabilidad del proceso con respecto a las especificaciones establecidas por la organización o los requerimientos de los clientes. Esta medida se realiza mediante una tabla para establecer la medida de desempeño de la organización. En estos cálculos se obtienen de cuantificar la medida de probabilidad normal estándar. Sea LES y LEI los límites de especificación superior e inferior de un proceso, la probabilidad de que un artículo sea no conforme.

El procedimiento para el cálculo de la medida nivel de desempeño consiste en determinar inicialmente los factores críticos de calidad de la organización que consiste en cualquier parte de la unidad o servicio que está expuesta a generar una no conformidad posteriormente se multiplica por una muestra de artículos producidos, obteniendo de esta forma el total de defectos factibles (TDF= FCC*CP); luego se toma el número de no conformidades o fallas presentes en el proceso (NC) y se divide entre el total de los defectos factibles (TDF) y a su vez se multiplica por un millón, para obtener los defectos por millón de oportunidades (DPMO).

 

CAPÍTULO 4: ETAPA DE MEJORAMIENTO.

La organización debe mejorar continuamente en términos de la eficacia de sus procesos, de tal manera que permita llevar a cabo nuevas técnicas o formas más efectivas de optimización. Para lograr este mejoramiento la organización debe comprometerse a determinar las tendencias del producto y a establecer el nivel de satisfacción del cliente, a la vez que debe realizar los estudios comparativos de su desempeño y el nivel de competitividad con respecto a otras organizaciones. Técnicas de mejoramiento como el AMEF, el diseño experimental ayudan a la toma de decisiones adecuadas en la organización.

Análisis del modo y efecto de fallas potenciales.

Una herramienta útil para llevar a cabo la etapa de mejoramiento continuo es el análisis del modo y efecto de fallas, AMEF mediante el cual se identifica el problema y sus posibles soluciones se estipulan los responsables y las fechas establecidas para la ejecución de las mismas.
 

Diseño Experimental Unifactorial

Es otra técnica de las más aplicadas en el mejoramiento y optimización de un proceso. Mediante una técnica denominada análisis de varianza se cuantifica el efecto de diferentes niveles o tratamientos sobre una variable respuesta que se constituye en objeto de interés. El objetivo del análisis de los datos es cuantificar y evaluar la importancia de las fuentes de variación atribuida a los distintos niveles de uno o varios factores de clasificación o tratamientos.

 

CAPITULO 5- ETAPA DE ANALISIS

Diagrama de Pareto

También conocido como el análisis de Pareto. Su objetivo principal es asegurar separar los problemas de calidad en pocos defectos vitales, generando el 80% de los problemas de calidad (Variabilidad no natural), y los muchos defectos triviales. Porcentajes que son utilizados tradicionalmente, pero que carecen de una rigurosidad estadística.

Para la elaboración de este diagrama se sugiere realizar el siguiente procedimiento:

1.    Identificar el problema de calidad

2.    Estratificar los datos

3.    Metodología y tiempo de recolección de los datos

4.    Diseñe una tabla de registro con los tipos de defectos existentes

5.    Organice estos datos de acuerdo a la cantidad

6.    Dibuje dos ejes verticales y un eje horizontal

7.    En el eje horizontal coloque tantos niveles como ítems existan.

8.    Construya para cada intervalo una barra y dibuje la curva acumulada.

Diagrama de causa y efecto

También llamado diagrama de espina de pescado, que consiste en determinar todos los factores que influyen en el resultado de un proceso.

Como hacerlo:

1.    Determine el problema de calidad

2.    Encierre la característica de calidad en un cuadro y escríbalo al lado derecho, prologando una línea horizontal a la izquierda de dicho cuadro.

3.    Escriba las causas primarias y secundarias que afectan dicho problema de calidad conectándolas en la línea horizontal

Prueba de normalidad

Es indispensable conocer que cuando se aplica una herramienta estadística en donde se involucran variables continuas o cuantitativas es fundamental determinar si la información obtenida tiene un comportamiento normal.

 

CAPITULO 6- ETAPA DE CONTROL

Gráficos de control univariados

Es un diagrama que presenta el comportamiento y a su vez se realiza el seguimiento de una característica de calidad en el tiempo. Detectando la existencia o no de inestabilidad en el proceso, si ello ocurre se conoce como causa asignable. La característica de calidad es evaluada mediante el estadístico de las muestras o subgrupos que se toman del proceso.

Fundamentos de los gráficos de control univariados por variables

Esta grafica es propuesta por Walter Shewhart, es una de las herramientas más utilizas en el SPC, permite monitorear y controlar el promedio de un proceso es conocido como grafico “x”, es una carta que se aplica para controlar y mejorar la calidad media a través del valor promedio “x”, calculado cada subgrupo permitiendo así dos tipos de errores:

Error 1- ocurre cuando al tomar una muestra conduzca a tomar una acción, cuando en realidad no ha habido cambio alguno en el proceso.

Error 2- sucede cuando al tomar una muestra conduzca a tomar una muestra la grafica muestre un proceso bajo control cuando en la realidad haya ocurrido un cambio en el proceso.


 

CAPITULO 7- FILOSOFIA Y ESTRATEGIA DEL SIX SIGMA

Principios filosóficos

Primer principio. Enfoque al cliente externo e interno. El mejoramiento continuo, al igual que cualquier filosofía de mejoramiento continuo que aplicados en la última década, que se adecua a cada organización tiene como prioridad fundamental satisfacer en forma integral al cliente tanto interno como externo.

Segundo principio. Análisis sujeto a la información veraz y oportuna. En el método six sigma se deben detectar las variables críticas que afectan el proceso, tomando información que posteriormente es analizada y procesada de una manera eficaz utilizando herramientas estadísticas robustas.

Tercer principio. Enfoque basado en procesos. Al igual que las normas de aseguramiento de calidad ISO en el método six sigma se orienta a las condiciones presentes en el proceso.

Cuarto principio. Actitud preventiva. El método seis sigma implica asumir una actitud positiva y critica de cada una de las actividades que posee un proceso.

Quinto principio. Trabajo en equipo. El trabajo en equipo es una organización esencial entre sus miembros, que  favorece una excelente comunicación entre sus miembros provocando un análisis acertado de las situaciones que se presenten en las diversas actividades que se presenten en el proceso.

Sexto principio. Mejoramiento continúo. Esta es la primordial de una organización es satisfacer al cliente y no se logra mediante una política de mejoramiento continuo de cada uno de los procesos.

(Herrera)

Cap. 8 Haciendo cambios que perduran.


CAPITULO 8

HACIENDO CAMBIOS QUE PERDURAN

El DMAIC (definir-medir-analizar-instrumentar-controlar) se ha evidenciado como uno de los métodos de solución más eficaces jamás empleados, debido a que los equipos utilicen datos para:

·         Confirmar la naturaleza y el alcance del problema.

·         Identificar las causas reales de los problemas.

·         Buscar soluciones con base en evidencias que demuestren que están vinculadas con las causas.

·         Establecer procedimientos para sustentar las soluciones aun después de realizado el proyecto.

Antes de abordar el proceso DMAIC, usted debe estar consciente de lo que ocurre antes de que un equipo de trabajo inicie sus actividades.

El proceso DMAIC suele describirse como “un proceso estructurado para la resolución de problemas basado en datos”. Ello quiere decir como sabrían si el proyecto resulta exitoso.

Un principio esencial del seis sigma esbelto reza que los defectos pueden correlacionarse con todo aquello que desagrada al cliente. Para tratar con cualquiera de los problemas el primer paso consiste en tener una perspectiva de la manera en que su compañía procura satisfacer una necesidad.

Definir-MAIC: el propósito de esta primera etapa es que un equipo  sus promotores se ponga de acuerdo en cuanto a lo que es el proyecto. La clase de cosas que hará incluyen:

·         Analizar como equipo el esquema del proyecto.

·         Obtener datos de los clientes.

·         Revisar los datos existentes relacionados con el propósito o sistema.

·         Elaborar un esquema de alto nivel del proceso.

·         Establecer el plan y los lineamientos para el equipo.

D-Medir-AIC: la medición es el núcleo que hace funcionar el seis sigma esbelto donde otros núcleos no pueden. Si usted no recopila datos es probable que termine con una gran cantidad de proyectos de rápido impacto y corta duración o con resultados decepcionantes. La combinación de datos con conocimientos y experiencia es lo que separa una verdadera mejora de solo ocuparse en vano con un proceso. En la etapa de medir usted podrá:

·         Evaluar el sistema de medición que prevalece.

·         Observar el proceso.

·         Recabar datos.

·         Elaborar un mapa más a fondo del proceso.

DM-Analizar-IC: el propósito  de esta fase consiste en dar sentido a toda la información y los datos recopilados durante la etapa medir y utilizar tales datos para confirmar el origen de retrasos, desperdicio y baja calidad. Un desafío que todos los equipos enfrentan en esta estrategia es el apego a los datos y no solo a su propia experiencia y opiniones, para extraer conclusiones sobre las causas, raíz de los problemas.

DMA-Instrumentar-C: el único propósito de esta fase consiste en aplicar cambios a un proceso, los cuales eliminaran defectos, desperdicios, costos, etc. Vinculados con las necesidades del clientes identificados durante la etapa de definir. Los nexos de la última fase son cruciales. El equipo debe cerciorarse de que las causas que observa en esta fase influyen sobre el problema o necesidad definidos en su esquema. Los cabios que realizan deben influir sobre las causas que usted hará incluyen:

·         Utilizar ejercicios de creatividad, a fin de identificar un margen de soluciones factibles.

·         Desarrollar criterios para seleccionar soluciones.

·         Manejar la solución seleccionada.

·         Planear la instrumentación a gran escala.

·         No se quede atorado en las mismas antiguas soluciones que no funcionan.

·         Aprender que es lo que en realidad funciona o no.

DMAI-Controlar: el objetivo de esta fase consiste en cerciorarse de que perdure toda mejora realizada por su equipo, esto significa diseñar procedimientos y apoyos de trabajo que, a partir de ahora ayuden a que la gente realce sus labores en forma diferente. El equipo debe transferir su aprendizaje al titular del proceso y asegurarse de que todos los que participen en el cuenten con capacitación para utilizar los nuevos procedimientos documentados. En la etapa controlar usted podrá:

·         Documentar los nuevos procedimientos mejorados.

·         Proporcionar capacitación a todos.

·         Establecer procedimientos de vigilancia para los signos vitales clave.

·         Transferir sobre la marcha la conducción del proceso al titular.

·         Completar la documentación del proyecto

(George)